為保證精密鑄造的質(zhì)量，應根據(jù)鑄件的主要用途和規(guī)定選擇不同的檢驗方法，及時發(fā)現(xiàn)缺陷。精密鑄造檢驗的重點包括表面質(zhì)量檢驗、基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗和鑄件質(zhì)量綜合評價。

在精密鑄造領(lǐng)域，工藝流程多，凝聚力強，每道工序都有很多自變量。這個自變量很難測試和控制，很可能反映在缺陷的原因上。因此，精密鑄造的質(zhì)量管理方法應預防缺陷，不斷進行科學研究，處理各種質(zhì)量問題。根據(jù)積極的市場調(diào)研，要不斷了解客戶或客戶的質(zhì)量要求，并提供售后服務，以保證銷售市場的質(zhì)量。質(zhì)量管理方法是諸如集成、制造、測試和銷售等主題活動的總數(shù)。

根據(jù)精密鑄造的質(zhì)量檢測結(jié)果，精密鑄造一般分為合格品、返修品和報廢品三類。合格品是指外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量符合有關(guān)技術(shù)要求或交付工程驗收技術(shù)要求的鑄件；修復品是指外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量不能完全滿足要求和工程驗收條件，但允許進行修復和修復的鑄件。以規(guī)范和技術(shù)條件規(guī)定的鑄件作為驗收合格的鑄件；次品是指外觀和基本質(zhì)量不合格、未經(jīng)修復或不符合精密鑄造驗收規(guī)范和技術(shù)要求的鑄件。

精密鑄造廢料分為內(nèi)部廢料和外部廢料。內(nèi)廢是指在軋鋼廠或精密鑄造車間發(fā)現(xiàn)的廢鑄件；外廢是指鑄件出廠后發(fā)現(xiàn)的比內(nèi)廢造成財產(chǎn)損失更大的廢物。

為減少外部浪費，需要對大批量生產(chǎn)的精密鑄造進行抽樣，進行試熱處理和初步加工，發(fā)現(xiàn)精密鑄造潛在的鑄造缺陷，以便采取必要的預防措施。